Inginerie hidraulică industrială
Un singur pas spre controlul milimetric al debitului și eliminarea cavitației în rețelele industriale.
Răspunsuri clare privind proiectarea stațiilor de pompare și a circuitelor hidraulice închise pentru fluide tehnologice corozive.
Stațiile noastre sunt proiectate pentru acizi diluați, soluții alcaline, hidrocarburi clorurate și suspensii abrazive cu concentrație de particule solide de până la 15%. Materialele standard includ oțel inoxidabil 316L și căptușeală PTFE, iar pentru aplicații speciale utilizăm Hastelloy C-276 sau titan. Fiecare soluție este validată prin simulare CFD înainte de livrare.
Prin dimensionarea corectă a NPSH disponibil (Net Positive Suction Head) și integrarea unui rezervor de aspirație presurizat cu membrană. La Murray Fluids, fiecare stație include un sistem de bypass automat care menține presiunea minimă la intrarea pompei, indiferent de variațiile de debit. Rezultatul: funcționare silențioasă și durată de viață extinsă a rotorului.
Controlul milimetric se referă la reglarea debitului cu o precizie de ±0,5% din valoarea maximă, utilizând un variator de frecvență cu buclă închisă și un traductor de debit electromagnetic. Sistemul compară în timp real valoarea măsurată cu setpoint-ul și corectează turația motorului sincron. Această abordare elimină oscilațiile hidraulice și optimizează curbele termodinamice ale instalației.
Pentru pompele din gama PC-1200, echipate cu etanșare mecanică dublă și sistem de spălare cu apă de serviciu, durata medie de funcționare depășește 12.000 de ore în condiții normale de operare. În medii cu particule abrazive, recomandăm inspecția la fiecare 6.000 de ore și înlocuirea planșeelor de frecare. Toate etanșările sunt certificate conform API 682.
Da, modulele MH-200 sunt echipate cu senzori de debit, temperatură și presiune cu ieșire Modbus RTU, iar pentru rețele mai complexe oferim gateway-uri Profinet sau EtherNet/IP. Protocolul de comunicație este documentat complet, iar echipa noastră de ingineri poate asista la integrare direct în tabloul de comandă al uzinei.
Oferim punere în funcțiune la fața locului, instruirea personalului tehnic, mentenanță planificată la intervale de 6 luni și suport telefonic 24/7 pentru urgențe. Piesele de schimb (rotoare, inele de uzură, etanșări) sunt stocate în depozitul nostru central și pot fi livrate în 48 de ore pe teritoriul României. Pentru componentele critice, asigurăm înlocuirea în regim de urgență în maximum 24 de ore.
Fiecare pachet include documentație tehnică completă, schemă P&ID și asistență la punerea în funcțiune. Selectați configurația care corespunde parametrilor hidrodinamici ai rețelei dumneavoastră.
Toate sistemele sunt livrate cu certificat de calitate și garanție extinsă asupra componentelor de presiune.
Include pompa MP-4500, rezervor tampon de 200 l, filtru de linie 100 µm și panou de comandă cu pornire progresivă. Potrivită pentru fluide corozive cu viscozitate sub 300 cP. Debit nominal: 4500 l/min la 25 bar.
Bazat pe modulul MH-200, include schimbător de căldură cu plăci, filtru de 3 µm, senzori Modbus și bypass inteligent. Presiune de lucru 350 bar, recuperare energetică până la 18%. Recomandat pentru uleiuri hidraulice și fluide termice.
Pompa PC-1200 cu rotor deschis, carcasă din fontă aliată crom 27% și etanșare mecanică dublă. Suportă concentrații de solide până la 15%. Debit maxim 1200 m³/h, înălțime de pompare 80 m. Ideală pentru minerit și procesare.
Modul compact care combină filtrarea de 1 µm cu răcirea prin schimbător coaxial. Debit reglabil 100–600 l/min, presiune maximă 40 bar. Se montează direct pe conducta de refulare a pompei existente. Include kit de montaj și robinet de golire.
Avantaje tehnice
Proiectarea cu cuplaj magnetic și rotor izolat ermetic previne formarea bulelor de vapori în corpul pompei, menținând integritatea fluidului și a echipamentului.
Durată de funcționare extinsă cu 40% față de soluțiile standard.Circuitele închise integrate cu schimbătoare de căldură recuperează energia termică reziduală, reducând consumul total al sistemului cu până la 18%.
Optimizare continuă a curbelor de presiune și temperatură.Senzorii de debit cu ieșire Modbus RTU și actuatoarele proporționale asigură o precizie de ±0,5% în reglajul volumetric, chiar și la fluide corozive sau vâscoase.
Integrare directă în sistemele SCADA existente.Carcasele din oțel inoxidabil 316L și căptușelile din PTFE protejează componentele interne împotriva atacului chimic, eliminând riscul de contaminare a circuitului.
Testat pentru peste 500 de substanțe chimice industriale.Geometria optimizată a rotorului și a difuzorului minimizează turbulențele interne, menținând o cădere de presiune sub 2% pe întregul traseu hidraulic.
Eficiență energetică crescută în rețelele de distribuție.Sistemul integrat de vibrații și temperatură alertează operatorii înainte ca defecțiunile să apară, permițând mentenanța programată fără întreruperi neplanificate.
Disponibilitatea instalației peste 99,5% din timpul de operare.